1、引(yǐn)言
2、細(xi)長軸類零件的螺(luo)紋加工工裝設計(ji)
針(zhēn)對以上加工技術(shù)難點設計了一種(zhong)專門用于細長軸(zhou)類零件的螺紋加(jia)工工裝。該工裝主(zhǔ)要由尾端錐柄💞、配(pèi)合套、定位銷和緊(jǐn)固螺釘組成(見圖(tú)1)。在使用螺紋加♉工(gong)工裝時，需要在配(pèi)合套的前端台階(jiē)孔處安裝如圖2所(suǒ)示的各👣種規格闆(pan)牙，需要做🏃♂️多個配(pei)合👈套以便不同規(gui)格的闆牙配合使(shi)用。
圖1 細(xi)長軸類工件的螺(luo)紋加工工裝
圖2 各種規格闆(pǎn)牙
(1) 螺(luo)紋加工工裝尾端(duan)錐柄設計
錐柄主要(yào)根據尾座錐孔的(de)配合而設計，由于(yú)工裝主要安裝🥰在(zai)車床尾座上用于(yu)攻螺紋使用，所以(yi)在尾端處為長約(yue)100mm 的錐體，該錐度與(yu)車床尾座的内孔(kǒng)♌錐度匹🆚配，能夠保(bao)證較高的配合精(jing)度(見圖3)。
錐柄前端是(shì)外徑34mm、内徑23mm、長75mm的圓(yuan)筒，其中内徑尺寸(cun)的公差上限尺寸(cun)為23.0mm，下限尺寸22.97mm，此公(gong)差是為了與配合(hé)套緊密配合，從🌐而(ér)保證螺🎯紋加工後(hou)的直線度要求。在(zai)前端圓筒處有一(yī)個直徑6mm的孔，孔公(gong)差與23mm的内孔公差(chà)一緻，該孔主要是(shì)為了插入與之配(pèi)合的配合套的定(ding)位銷，防止兩者之(zhī)間發生相對🐇轉動(dòng)，并提供👉螺紋加工(gōng)時的徑向力。
圖4 配合套(tào)
(2)螺紋(wen)加工工裝配合套(tao)設計
配合套的外形(xing)如圖4所示，其中間(jian)槽的寬度為6mm，主要(yao)用于和定位銷的(de)緊密配合。公差上(shang)限尺寸6.0mm，下限尺寸(cùn) 5.97mm，長度約69mm，主要作用(yòng)是與定位銷産生(shēng)相對移動，在進行(háng)螺紋加工時實現(xian)闆牙的前進與後(hòu)退。
尾端直徑為23mm的圓(yuán)柱，外表面尺寸為(wéi)22.97mm－23.0mm，與錐柄孔尺寸⛱️形(xíng)🔴成🔞間隙配合。此設(shè)計是為了讓車床(chuáng)在進行螺紋加工(gong)的移動不會發生(sheng)偏差，保證螺紋的(de)加工精度要求。
圖(tú)5 多種規格配合套(tao)
(3)螺紋加工工裝附(fu)件
工(gong)裝的裝配體如圖(tú)6所示。使用時尾端(duan)錐柄放入尾座❄️錐(zhui)🚶♀️孔内，安裝相對應(yīng)的闆牙後，由主軸(zhou)夾持細長👨❤️👨軸工🛀🏻件(jiàn)，調🤩整好👨❤️👨位置後使(shǐ)主軸正轉，闆牙靠(kao)近工件刃扣後加(jiā)适量👨❤️👨切削液，配合(he)套自動沿直線向(xiàng)前運動，實現細長(zhang)軸類工件的螺紋(wén)加工。
圖8 加工後的零件(jian)
4、結語
細長軸類(lei)工件的螺紋加工(gōng)需要考慮多方面(miàn)的因素，如提高工(gōng)作效率、保證加工(gōng)精度要求等。在實(shi)際螺紋加工中，采(cǎi)用普通的外螺紋(wén)加工方法無法保(bao)證精度🧑🏽🤝🧑🏻，且效率較(jiao)低。采🌈用此工裝進(jin)行攻螺紋大大提(ti)高了加工效率，同(tóng)時也能保證螺紋(wen)精度的要求。經過(guò)實際批量生産，驗(yàn)證了這種工藝的(de)正确性和可行性(xìng)，為同類型的零件(jiàn)螺紋☀️加工提供了(le)較📞好的借鑒。